Matching og bruksmetoder av ildfaste materialer for pre-dekomponeringsovn

Matching og bruksmetoder for ildfaste materialer for pre-dekomponeringsovn
Under drift og bruk av roterende ovner bærer ildfaste murstein hovedsakelig to typer mekaniske påkjenninger: radiell skjærspenning av ovnen og aksial kompresjonsspenning langs ovnsløpets retning.
Den radielle skjærspenningen kommer hovedsakelig fra den mekaniske deformasjonen som genereres under driften av roterovnen. Ovnsløpet vil gjennomgå elliptisk deformasjon, og senterlinjen til løpet vil ikke lenger være en rett linje; På den annen side, i området nær det støttende hjulbeltet, vil ovnskroppen gjennomgå elliptisk deformasjon. Kontinuerlige målinger av den løpende ovnskroppen ved bruk av testmetoder viser at den relative forskjellen mellom kroppens horisontale og vertikale diameter kan nå 0,3 ‰, og til og med 0,6 ‰ til 0,7 ‰ på eldre ovner. Ettersom diameteren til den elliptiske ovnen øker og ovnshastigheten akselererer, forsterkes den periodiske kompresjonseffekten på ovnskroppen. De ildfaste mursteinene vil bli utsatt for større radiell skjærspenningsskade, og brenningssonen og øvre overgangssone er områdene med radiell skjærspenning * *.
Det er to hovedaspekter ved generering av aksial trykkspenning. En årsak er at materialene inne i ovnen beveger seg fra ovnens hale til ovnshodet under drift, og de ildfaste mursteinene inne i ovnen har en tendens til å bevege seg mot ovnshodet under den kombinerte virkningen av skyvekraften til de bevegelige materialene og den aksiale kraften til klossenes egen tyngdekraft; Den andre er ekspansjonskraften som genereres ved oppvarming av ildfaste murstein. Ekspansjonskoeffisienten til ildfaste murstein ved 1400-1450 grader er 1,4 ‰ -1,6 ‰. Den vanligste lengden på hver murstein er 198 mm, og den målte utvidelsen er 2,8-3,2 mm. Hvis oppvarmingshastigheten er for høy under ovnstørking, vil ekspansjonshastigheten til ovntønnen være relativt langsom sammenlignet med mursteinene, noe som vil begrense den videre ekspansjonen av de ildfaste mursteinene og generere betydelige spenninger, til og med føre til sprekkdannelse i murstein. Det tøffe arbeidsmiljøet inne i ovnen krever at ildfaste murstein har tilstrekkelig mekanisk styrke. Samtidig kan rimelig å reservere ekspansjonsfuger under muring i ovnsmur også effektivt lindre skadene forårsaket av disse to påkjenningene.
Termisk spenningsskade: Testresultatene viser at overflatetemperaturen på ovnsfôret endres med mer enn 400 grader i løpet av en rotasjon av ovnen, og den resulterende termiske spenningen er en av hovedårsakene til skaden på ildfast murstein. Med trenden med stor-utvikling i sementindustrien har diameteren til den eksterne dekomponeringsovnen økt (ovnsdiameteren til produksjonslinjen på 10 000 t/d når 6m), og produksjonen av ovnen øker til tredje potens med økningen i ovnsdiameteren. Den volumetriske produksjonen har økt til mer enn tre ganger høyere enn tradisjonelle ovner, og nådde 5t/(m3.d). Dette øker ikke bare den mekaniske spenningen, men forbedrer også den termiske styrken inne i ovnen betydelig. Enhetsvarmebelastningen på de ildfaste mursteinene øker også, og den termiske spenningsskaden forsterkes. I tillegg økes også ovnshastigheten (3-4 r/min), noe som i stor grad øker frekvensen av periodiske temperaturforskjeller som oppleves av ovnsforingen, noe som krever at ildfaste murstein har bedre termisk sjokkstabilitet.
Kjemisk erosjonsskade: Kjemisk erosjon er en av hovedårsakene til skade på ildfast materiale. Ved en omgivelsestemperatur på 1350-1450 grader inne i ovnen, vil klinker med sterk alkalitet forårsake sterk kjemisk korrosjon på ovnsforingen. Væskefasestoffene i klinkeren vil reagere med de saltbaserte stoffene i mursteinen for å danne mellomfaser med bunnsmeltepunkt (sulfater, kaliumnatriumsalter, etc.), som vil avsettes dypt inn i tegllegemet på en dybde på 40-50 mm. Dette vil føre til at strukturen til mursteinen blir sprø, hard, løs og utsatt for avskalling. Nøkkelen til å overvinne skaden forårsaket av kjemisk erosjon er å forhindre penetrering av visse komponenter i sement (SiO2, CaO, KCI, etc.). I tillegg kan skadelige komponenter som alkali, klor og svovel i råvarer også forårsake alvorlig erosjon og skade på ovnens foring. Sulfatene og kjemikaliene til alkali anrikes kontinuerlig gjennom fordampning, kondensering og gjentatt sirkulasjon i forvarmersystemet. Vanligvis, sammenlignet med det originale råmaterialet, når konsentrasjonen av alkali-, klor- og svovelanrikning i det varme materialet til * * termisk syklonrør henholdsvis 5 ganger, 80-100 ganger og 3-5 ganger. Det ildfaste materialet eroderes av alkaliforbindelser fra ovnsmaterialet og ovnsgassen, og danner ekspansive mineraler som forårsaker sprekkdannelser og avskalling, noe som resulterer i alkalisprekker og skader.
Rimelig bruk av ildfaste materialer: Når du bestiller ildfaste materialer, er det viktig å sikre langsiktig-sikker bruk. Tenk først på kvalifikasjonene og produksjonsprosesseringsevnen til produsenten, og vær oppmerksom på kvaliteten og-ettersalgsservicen til de ildfaste materialene. Ved bestilling av ildfaste materialer bør det stilles krav til pakking og transport av de leverte produktene. Hvis det ikke er solid og solid emballasje, kan pålitelig transport lett forårsake skade og direkte påvirke levetiden. For ildfaste materialer med holdbarhet (som noen støpegods) bør lang-lagring unngås. Ildfaste murstein bør være fuktsikker-og stablet på en ryddig måte for å unngå forvirring. Forbedring av kvaliteten på murkonstruksjon: Kvaliteten på ovnsforingen er en av hovedfaktorene som bestemmer ovnens driftssyklus, og kvaliteten på murkonstruksjonen er et nøkkelledd for å sikre kvaliteten på ovnsforingen. "Forskrift om bruk av ildfaste materialer til roterende sementovner" som ble kunngjort og implementert i 1995 ga grunnlag for standardisert konstruksjon. Bedrifter bør gi opplæring for ovnskonstruksjonspersonell, omfattende lære og fremme anvendelsen av "Forskrifter om bruk av ildfaste materialer for sementroterende ovner", for å forbedre det tekniske nivået til konstruksjonspersonell. På grunn av ulike årsaker er det imidlertid ofte et fenomen med manglende{14}}samsvar under bygging, noe som krever arbeid for å styrke ledelsen. Under murkonstruksjonsprosessen bør du være oppmerksom på følgende problemer: kontrollere mengden vann som tilsettes etter behov. Selv om en stor mengde vann er praktisk for konstruksjon, reduserer det sterkt ytelsen til støpematerialet. Vær oppmerksom på vedlikehold etter konstruksjon. Den vanlige situasjonen er at konstruksjonsenheter, for å innhente tidsplanen, sementselskaper, for å starte produksjonen tidlig, sjelden klarer å vedlikeholde støpematerialene riktig i henhold til nødvendig tid. Dette vil uunngåelig direkte påvirke ytelsen. Ved oppvarming og baking av det hellede materialet etter konstruksjon, bør innstillingen av eksoshull vurderes fullt ut, spesielt i ovnshettens område. I de fleste tilfeller er det ingen egen bakeprosess på dette stedet, og temperaturen på den varme klinkeren som kommer inn i ovnshetten stiger kraftig fra rundt 400 grader til rundt 1100 grader. Hvis eksoshullet ikke er riktig innstilt, er risikoen for at ildfast materiale sprekker ekstremt høy. Under muring skal foringsmursteinene ikke ha noen opphengspunkter eller overflater. Det store hodet skal presses tett mot sylinderen, og den ujevne sveisesømmen skal poleres flatt. Den deformerte delen av sylinderen skal jevnes ut og justeres med leirputer. La ekspansjonsfuger i henhold til ekspansjonskoeffisienten til mursteinene. Å etterlate for store hull kan føre til mursteinstegning og til og med mursteinsfallulykker, mens utilstrekkelige hull kan forverre spenningsskadene til mursteinene. Bruken av justerende jernplater bør standardiseres. Doseringen bør ikke være overdreven, og det er strengt forbudt for kolleger med store hoder og små hoder å justere, og det er ikke tillatt å sy og legge kontinuerlig; Jernplaten skal ikke settes halvveis inn i murskjøten, slik at den lille endeskjøten blir tett og den store endeskjøten løs; Når du setter inn jernplaten, må du ikke knuse den med makt, og ikke smi eller bøy jernplaten for å skade mursteinsoverflaten. Bruk en gummihammer eller trehammer for å slå mot mursteinsoverflaten, og sørg for at mursteinene er i solid kontakt med hverandre. Rimelig bruk og drift, ovnsvarmedrift. **For det første, basert på ytelsen til ildfaste murstein, bør en rimelig baketemperaturkurve utvikles og oppvarmingshastigheten bør kontrolleres strengt (vanligvis 30-50 grader /t) for effektivt å redusere skaden på murstein forårsaket av termisk stress; Samtidig må du strengt implementere ovnsoppvarmings- og dreiesystemet for å redusere den mekaniske belastningsskaden forårsaket av den mekaniske deformasjonen av ovnsløpet til mursteinene. Når det nye ovnsfôret er bakt, er det vanskelig å kontrollere overgangen fra oljebaking til oljekull-samfyring, noe som lett kan føre til at oppvarmingshastigheten mister kontrollen og akselererer, noe som fører til termiske spenningsskader.