Hjem>Produkt> Ildfast murstein > Karbon murstein

Vannfri Stemming

Den vannfrie stammen levert av vårt selskap er egnet for masovnens hull for hull over 1000m3. Den har god plastisitet, passende porøsitet, god volumstabilitet, hurtigtørking, rask herding og god åpningsevne, for å stabilisere jernstrømmen. Produktet består av en rekke kjemiske stoffer med utmerket påføringsytelse. Produktet er et førsteklasses kvalifisert produkt.

Sende bookingforespørsel

Last ned

Chat nå

Beskrivelse

1. Viktigste råvarer og produksjon

Hovedråvarer og egenskaper til produktet:

1) Kokspulver, kokspulver er preget av høy porøsitet, god varmeledningsevne og ledningsevne, god slaggmotstand og termisk sjokkstabilitet, slik at tappehullet opprettholder reduserende atmosfære.

2) Silisiumkarbids funksjon er å fylle gapet mellom aggregatpartikler og danne ildfast matrise, slik at produktet har bedre slaggmotstand, strukturell styrke ved høy temperatur og termisk sjokkstabilitet, og forbedrer slaggerosjonsbestandighet og skuremotstand

3) Funksjonen til brun korund er å forbedre motstanden mot slaggejern erosjonslinje, kjemisk erosjon av slagg og høy temperatur strukturell styrke til produkter

4) Bauxitt spiller en rolle som skjelett i produkter, og brun korund brukes som tilslag

5) Sericite kan forbedre produktets styrke ved middels og lav temperatur. Det kan brukes som en binding. Tilsetning av superfint pulver kan få produktet til å ha god smøreytelse

6) Leirepulver (hvitt gjørme) som et mykt plastråstoff, sintret ved 900-1400 ℃, har en viss hardhet og slitestyrke

7) Silisiumnitrid, forbedre produktets effektive ytelse

8) Asfalt med høy temperatur eller modifisert asfalt brukes som et karbonbindemiddel for å hjelpe bindemiddelet til å spille en styrkende effekt og få produktet til å ha en bedre strukturell styrke ved høy temperatur. Bløtgjøringstemperaturen til den valgte asfalten er større enn 100 ℃

9) Harpiks brukes ofte som bindemiddel, som kan frigjøre mindre skadelige stoffer og er mer miljøvennlig

Råmaterialeforhold: 20-40% kokspulver, 20% leirepulver, 10% asfalt, 10% brunt korund, 10% silisiumkarbid, 5-7% serisitt, 13-14% bindemiddel

2.Produktbilder

3. Krav til jernutløpet til Waterless Taphole Clay

1) God plastisitet, kan jevnt skyve tappehullet fra tappehullsleiren og blokkere jernutløpet

2) Den har hurtig tørking, rask hard ytelse, herding på kort tid og høy styrke

3) God åpningsytelse, slik at tappeporten kan åpnes jevnt

4) Høy temperatur, slaggejern erosjon og erosjon motstand, for å sikre stabiliteten av jern flyt

5) Volumstabiliteten er god og har en viss porøsitet, slik at flyktige komponenter i pistolslammet kan slippe jevnt ut uten sprekker, for å sikre forsegling av jernmunn

6) Ingen miljøforurensning

4. Driftsregler for bruk av Waterless Taphole Clay

1) Under normale forhold skal produktet plasseres ved jernporten 2 timer i forveien, og ovnskallet på begge sider av slaggmunnen skal bakes og forvarmes for å sikre at ovnskallet på begge sider av slaggmunnen når 50- 100 ℃ før lading, og den beste temperaturen er omtrent 70 ℃

2) Fyll produktet med godt før hver åpning

3) Etter at slaggen er tømt, flyttes den 500 mm lange forenden med tapphullsleire til jernporten. Slaggmunnen bakes naturlig i ca 5 minutter (ca. 500 mm unna), og deretter ekstruderes og kuttes litt ut for bruk

4) Når du plugger porten, skal all tapphullsleire kjøres inn, og sprengningstiden er omtrent 15 minutter. Det kan avkjøles ved å sprøyte vann rundt jernporten og slaggmunnen

5) Pistolen skal returneres umiddelbart etter at pistolen er trukket ut, og deretter lastet med 20 kg lett tapphullsleire, og den gjenværende slammet skal ekstruderes for bruk

6) Neste gang forvarmet taphullsleire er lastet, kan den myke tapphullsleiren på forsiden ekstruderes ut, og den lette pistolslammet kan gjenbrukes

7) Vennligst sjekk koks -tilstanden til cascabe hver gang. Hvis det oppstår koks, må du rengjøre den med stålstang

5. Produktform: De fleste er sylindere og kubiske, størrelsen kan produseres i henhold til brukerens' s krav

6. Emballasje: hvert stykke er pakket med plastfilm og deretter lagt i en pose

7.Hovedytelsesparametere for produktet

Punkt	Enhet	Verdi
Al2O3	%	20-25
SIO2	%	＞35
SIC + C	%	±25
SI3N4	%	4-6
Tetthet	g/cm3	1.6-1.8
Kompresjonsstyrke	Mpa	＞8
Fleksibilitetsstyrke	Mpa	＞3
Porøsitet	%	＜30
Lineær endringshastighet 1400℃*3h	%	±0.5
Mahayana -verdi	50 ， pa Mpa	0.45-0.7