(1) For motstandsovner med kontinuerlig drift, siden varmetapet gjennom ovnsforingen er hovedenergitapet, bør isolasjonslaget styrkes for å redusere temperaturen på ovnskallet og minimere varmetapet. For motstandsovner med periodiske operasjoner er varmelagringstapet til ovnsforingen ofte hovedfaktoren under oppvarmingsprosessen. Fortykning av isolasjonslaget kan øke gjennomsnittstemperaturen til det ildfaste laget, men det kan også øke varmelagringstapet til ovnsforingen. Når ovnen er i drift i en kort periode, har isolasjonslaget som er for tykt faktisk liten effekt og øker i stedet størrelsen på ovnskroppen, og sløser foringsmaterialer. Derfor bør isolasjonslaget til motstandsovnen for periodisk drift være passende tynnet. (2) Når du velger ildfaste materialer for ovnsforing, bør hovedhensynene være deres høye driftstemperatur, bulktetthet, termisk ledningsevne, korrosjonsmotstand, høy-strukturell styrke og andre egenskaper. Ut fra forutsetningen om å sikre den nødvendige strukturelle styrken til ovnsforingen, bør lette eller ultralette ildfaste materialer brukes så mye som mulig. Minimer varmelagringstapet til ovnsforingen og kvaliteten på ovnskroppen så mye som mulig. For ovner med høy-temperatur, på grunn av den høye driftstemperaturen, kreves det at det ildfaste laget har høy strukturell styrke- ved høye temperaturer. I dette tilfellet bør tunge ildfaste materialer eller murstein med høy alumina og en liten mengde silisiumkarbidprodukter velges. Når ovnsforingen kommer i direkte kontakt med den karburerende atmosfæren, bør det brukes anti-karburerende murstein. For foringsdelene som tåler store belastninger (som ovnsbunnstøttemurstein eller ovnsbunn) og som er utsatt for støtfriksjon (som den nedre delen av bakveggen og ovnsmunningen til en boksovn), bør tunge murstein velges for å sikre strukturell styrke ved høye-temperaturer.
Kontakt meg: E-post:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TLF: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
