Hovedkomponenten i Magnesia Refractory Brick er magnesiumoksid, og hovedkrystallen er periklase, som utgjør 80 prosent - 90 prosent av massen til magnesia murstein. Dens matriseforbindelser er magnesiumferritt, magnesiumaluminiumspinell, forsteritt, kalsiumforsteritt, etc. Magnesium mursteinprodusent
Egenskaper til magnesia murstein
1. Siden hovedkrystallen til Magnesia Refractory Brick er sterkt alkalisk periklase, har den høy tetthet, lav fuktighet, høyt støpetrykk, lav tilsynelatende porøsitet og stor bulktetthet. Så magnesium murstein har egenskapene til multi mineral sammensetning, sterk alkalitet og høy tetthet.
2. Magnesiumstein er typiske alkaliske ildfaste materialer med sterk motstand mot alkalisk slaggerosjon.
3. Smeltepunktet til periklase er så høyt som 2800 grader, så ildfastheten til magnesia murstein er også veldig høy, og når vanligvis mer enn 2000 grader.
4. Belastningsmykningstemperaturen til magnesiaklosser er mye lavere enn brannmotstanden, ca. 1500 grader.
5. Magnesium murstein har god varmeledningsevne, men deres varmeledningsevne avtar betydelig med økende temperatur, noe som indikerer god varmeledningsevne og lav isolasjon.
6. Den termiske utvidelsen av magnesium murstein er relativt stor, og den lineære ekspansjonskoeffisienten øker med økende temperatur. Magnesiumklosser har dårlig termisk sjokkstabilitet, med bare 2-3 vannkjølingssykluser. Magnesium murstein produsent
Klassifisering av magnesia murstein
Magnesium murstein er generelt delt inn i to kategorier: sintret magnesium murstein og kjemisk bundet Magnesia Refractory Brick. Magnesiaklossen med høy renhet og brenntemperatur kalles direkte bundet magnesiumstein på grunn av den direkte kontakten av periklasekorn; Murstein laget av smeltet magnesia kalles smeltet magnesia-kloss.
Bruken av magnesium murstein
Magnesium murstein er mye brukt i stålfremstillingsovner, ferrolegeringsovner og blandede jernovner i stålindustrien på grunn av deres gode høytemperaturytelse og sterke motstand mot alkalisk slagg; Ikke-jernholdige metallurgiske industriovner, slik som kobber, bly, sink og tinnforing; Kalkovner i byggevareindustrien; Regeneratornett og varmevekslere i glassindustrien; Kalsineringsovner med høy temperatur, vertikale ovner og tunnelovner i industrien for ildfaste materialer.
