Ildfaste murstein med høyt aluminiumoksid brukes vanligvis til murovner, varmeovner, elektriske ovntopper, masovner, etterklangsovner, roterende ovnsforinger, regenererende gittersteiner med åpen ild, plugger for gatesystemer, dyse murstein, etc.
Hva er produksjonsmaterialene til ildfaste murstein med høy aluminiumoksyd?
Produksjonen av ildfaste murstein med høy aluminiumoksyd bruker vanligvis myk leire. Dette materialet har god plastisitet. Derfor bruker produsenten av ildfaste murstein med høy aluminiumoxid vanligvis myk leire som bindemiddel. Imidlertid i den frie SiO2 og høy aluminiumoksyd bauxitt klinker i leiren. Den frie mullittreaksjonen av fritt Al2O3 ved 1200 ° C gir en stor kroppsutvidelse, og porøsiteten til silisium øker og styrken avtar. Derfor er mengden leirepulver tilsatt i materialet fortrinnsvis ikke mer enn 5%.
I tillegg kan bauksittmikropulver med høyt aluminiumoksyd brukes som bindemiddel; eller bauksittmikropulver og leirepulver med høyt aluminiumoksyd kan fremstilles i et bestemt forhold for å fremstille syntetisk mullitt som et bindemiddel. Disse bindemidlene kan brukes til å oppnå ingen sekundær utvidelse. Ildfast murstein med høy aluminiumoksyd.
Ildfaste murstein med høy aluminiumoksyd er vanligvis laget av grove, middels og fine karakterer. Den øvre grensen for grove partikler er vanligvis 2 ~ 3 mm, og tilsetningsmengden er 40% ~ 50%. (For høye aluminiumsformede murstein kan den øvre grensen for grove partikler reduseres til 2 ~ 1 mm. Mengden av mellompartikler tilsatt fra 1 til 0,1 mm er fortrinnsvis 10% til 20%; mengden av fint pulver av< 0,1="" mm="" bør="" kontrolleres="" på="" 40%="" til="">
Tilsetning av fint pulver til materialet er gunstig for sintringen av den grønne kroppen og øker tettheten av produktet. Siden avfyringskrympingen av det fine pulveret under sintring kan svekke eller kompensere for volumutvidelsen forårsaket av den sekundære mullittreaksjonen, er det nødvendig å tilsette fint pulver. Tilsetningen av fint pulver er imidlertid for mye, ikke bare vanskelig å danne, men også utsatt for sprekker, stor svinn og økt skraphastighet. Mengden tilsatt fint pulver er derfor 40-50%.
Mellompartiklene har ikke skjeletteffekten av gruppepartiklene, og heller ikke sintringseffekten av det fine pulveret. Derfor er mengden av mellompartikler vanligvis begrenset til minimumsmengden, men mellompartiklene kan ikke elimineres fullstendig. Hvis det elimineres, er produktet utsatt for sprekker etter brenning. Utseendekvaliteten er ikke god, og det gir visse vanskeligheter for materialhåndteringen. Generelt er mengden tilsatte mellompartikler 10%.
Produksjonspraksis viser at å øke størrelsen og mengden av grove partikler på passende måte kan øke slamets massetetthet og er lett å danne. Ved avfyring er den sekundære mullittreaksjonen rundt materialet svak og lett å sintre. Imidlertid er størrelsen på de forstørrede partiklene også sikker. Begrens, hvis det forstørres til 4 ~ 5 mm, er det lett å produsere manglende kant og vinkel, og ensartetheten av vev påvirkes. Derfor er partikkelstørrelsen 3 mm.
